Алюминиевый круг пруток 16х3000 мм Д16Т М/Д

Особенность структуры алюминиевых кругов, полученных методом непрерывного литья и последующего прессования, заключается в более однородной и мелкозернистой структуре по сравнению с традиционным литьем в изложницы, что способствует улучшению механических свойств и обрабатываемости.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Алюминиевые круги из АД1 (технически чистый алюминий) паяются легче, чем из АМц (легирован марганцем). Для пайки АМц требуются более активные флюсы и тщательная подготовка поверхности.

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.