Переход нержавеющий бесшовный 108х4/76х3,5 мм AISI 316Ti

В условиях циклических температурных нагрузок до 300°C срок службы перехода из стали 08Х18Н10Т может быть выше, чем у 08Х18Н10. Это связано со стабилизацией титаном, предотвращающей сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию.

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Эксцентрическая форма перехода, особенно при некорректной ориентации, может создавать большее гидравлическое сопротивление по сравнению с концентрическим. Это более выражено при расходе 10 м³/ч и значительных изменениях диаметра.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 более устойчив к окислению при температурах до 700-800°C в сухом воздухе. Ферритная сталь 08Х13 имеет более низкую температуру начала интенсивного окалинообразования.

Сталь 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) за счет легирования молибденом обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в атмосфере с содержанием диоксида серы 0.1% по сравнению с 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Это преимущество особенно заметно при наличии влаги, предотвращая развитие питтинговой коррозии.