Смесь резиновая 51-1434 НТА ТУ 38 0051166-2015

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Повышенная относительная влажность производственного помещения может влиять на стабильность процесса вулканизации резиновых смесей, особенно содержащих гигроскопичные ингредиенты. Важен контроль микроклимата.

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Да, стандартная резиновая смесь ИРП-1287 (общего назначения) может использоваться для изготовления неответственных демпфирующих элементов и виброизоляторов. Для специфических требований рекомендуются специализированные марки.

Для защиты резиновой смеси В-14 от термоокислительного старения в процессе эксплуатации обычно используются антиоксиданты аминного типа (например, п-фенилендиамины IPPD, 6PPD) или фенольного типа (например, Агидол).

Рекомендуемые и экологически безопасные способы утилизации просроченной или некондиционной резиновой смеси – передача на специализированные полигоны ТБО или предприятия, занимающиеся переработкой резинотехнических изделий.

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.