Сальниковая набивка АГИ 19 мм в Люберцах

Применение сальниковой набивки ЛП-31 в среде горячего масла возможно, но ограничено температурой вспышки пропитки. Эксплуатация допускается до +100 °C. При более высоких температурах масло вымывает пропитку набивки или вызывает ее деструкцию.

Перегрев узла с сальниковой набивкой АС чаще всего происходит из-за чрезмерной затяжки грундбуксы или отсутствия смазки (капельной утечки). Для устранения проблемы ослабляют гайки до появления нормативной капельной утечки (10–60 капель в минуту). Если перегрев сохраняется, проверяют соосность вала или заменяют набивку на новую.

Установка сальниковой набивки АС на изношенный шток с глубокими рисками не обеспечит герметичности. Набивка быстро сотрется об острые края царапин, а утечка пойдет по бороздам на металле. Перед заменой набивки шток шлифуют или протачивают.

Количество нитей при плетении сальниковой набивки сечением 10х10 мм зависит от типа плетильной машины, обычно используется 24, 32 или 36 прядей. Чем больше прядей, тем более гладкой и плотной получается поверхность шнура. Точное число нитей определяется технологической картой.

ГОСТ 5152-84 допускает потерю массы при прокаливании для сальниковой набивки АС не более 34%. Этот показатель характеризует содержание хлопкового волокна и летучих веществ в асбестовой нити. Большая потеря массы при нагреве означает, что набивка быстро потеряет объем в эксплуатации.

Кольца сальниковой набивки при укладке стыкуют со смещением разрезов на 90° относительно друг друга (схема крест-накрест). Допускается смещение на 120° или 180°, главное — не располагать стыки на одной линии. Такое распределение создает лабиринтное уплотнение, препятствующее прямой протечке среды.

Использование замыкающих колец из жесткого материала при установке мягкой сальниковой набивки ТРГ обязательно. Мягкий графит склонен к экструзии в зазоры, а жесткие крайние кольца удерживают пакет в камере и работают как грязесъемники. Это продлевает срок службы уплотнения.